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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分（fèn）析：如何（hé）大型鍛件如何回火?

大型鍛件經淬火、正火處理（lǐ）後，還需進行回火處理（lǐ），回火是後一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或（huò）降（jiàng）低淬火（huǒ）、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火組織，達到所要求的力學性能技術指標；

3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所述進一步完（wán）成冷卻過（guò）程中的心部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要選用（yòng）不同的溫度回火。

根據回火溫度的不同，在（zài）生產中往往將回火過程（chéng）分（fèn）為低溫回火（huǒ），回火（huǒ）溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保（bǎo）持鋼的高硬（yìng）度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後應進行低溫回火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件是金屬在固態加熱後通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱（rè）塑性（也叫鍛造性}，一般鍛件均為鋼件，它的強度高、塑性（xìng）好，適合於製造受力大，要（yào）求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒（chǐ）輪等。

鑄件金屬是在液態澆注（zhù）到鑄型內而成形的（de）。

它要求（qiú）液態金屬有良好的流（liú）動性（xìng）和填充性等（也叫鑄造性），鋼鐵鑄件中分為鑄鋼和（hé）鑄鐵兩種，鑄鐵件含碳量比鋼高，其強度較比鋼低，塑性較差，一般適合製作承受（shòu）力不太大（dà）的零件，如機床身、低壓閥門（mén）座等；鑄鋼件強度較高，用於製作形狀複雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱（rè）速度快、加熱（rè）層深度易控製、熱處理質較好等。

加熱速度快（kuài）

熱效率和生產由於感應加熱（rè）是依靠鍛件本身發出（chū）的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率（lǜ）在60%以上，這至少是其他加熱方法的兩倍。

與此同時，由於集膚效應（yīng）和環流（liú）效應，工件表層（céng）可在極（jí）短的（de）時間裏（lǐ）達到(試驗測定，感應加熱時的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度（dù），而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每（měi）秒（miǎo）幾度到幾十度（dù））。

鍛（duàn）件無保（bǎo）溫時間，所以生產效率很高，也便於實現機械化和自動（dòng）化，適合於大批量生產形狀簡單的機器零（líng）件，因此感應加（jiā）熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。